Stalowe magazyny i hale produkcyjne stały się podstawą nowoczesnej logistyki oraz przemysłu. O ich trwałości, bezpieczeństwie i ekonomice użytkowania w ogromnym stopniu decyduje dobór materiałów konstrukcyjnych. To nie tylko rodzaj stali, ale również powłoki antykorozyjne, systemy mocowań, materiały usztywniające i poszycia dachów oraz ścian. Odpowiednio zaprojektowana i wykonana konstrukcja z wykorzystaniem właściwych materiałów pozwala ograniczyć koszty eksploatacyjne, poprawić parametry termoizolacyjne, a także zapewnić wysoki poziom bezpieczeństwa pożarowego oraz komfort użytkowania. Gaj-Stal, jako doświadczony producent hal stalowych, kompleksowo dobiera i stosuje materiały w taki sposób, aby każda inwestycja spełniała wymagania norm, prawa budowlanego i indywidualnych oczekiwań inwestora.
Kluczowe gatunki stali stosowane w halach i magazynach
Podstawowym materiałem w konstrukcjach hal stalowych są kształtowniki i blachy wykonane ze stali konstrukcyjnej. W nowoczesnych obiektach najczęściej wykorzystuje się gatunki o zrównoważonych parametrach wytrzymałości oraz spawalności, takie jak stal klasy S235, S275, S355 czy niekiedy jeszcze wyższe gatunki dla elementów o szczególnych wymaganiach. Różnią się one przede wszystkim granicą plastyczności, wytrzymałością na rozciąganie oraz zachowaniem w niskich temperaturach. W praktyce dobór typu stali zależy od gabarytów hali, rozstawu słupów, obciążeń użytkowych i śniegowych, jak również od wymagań inwestora dotyczących przekrojów i estetyki konstrukcji.
Stale wyższej klasy, jak S355, pozwalają na stosowanie smuklejszych profili i redukcję masy konstrukcji, co z kolei może przełożyć się na niższe koszty fundamentów i transportu. Jednocześnie wymagają większej precyzji w procesie projektowania i wytwarzania, aby w pełni wykorzystać ich potencjał. Gaj-Stal w swoich realizacjach dobiera gatunek stali w oparciu o dokładne obliczenia statyczne, charakterystykę obciążeń oraz obowiązujące normy, między innymi PN-EN 1993 (Eurokod 3) dotyczący projektowania konstrukcji stalowych. Pozwala to uzyskać optymalną relację pomiędzy kosztami inwestycyjnymi a trwałością i bezpieczeństwem obiektu.
Ważnym aspektem jest również jakość hutnicza materiału: skład chemiczny, zawartość zanieczyszczeń, jednorodność oraz odporność na pękanie. Stale przeznaczone do konstrukcji nośnych muszą spełniać wymagania odpowiednich norm i być dostarczane z atestami materiałowymi, potwierdzającymi ich parametry mechaniczne i technologiczne. W zakładach wytwórczych Gaj-Stal kontrola jakości materiału odbywa się na każdym etapie – od przyjęcia dostawy stali, przez proces prefabrykacji, aż po montaż na placu budowy. Dzięki temu gotowa hala stalowa pracuje w warunkach zgodnych z założeniami projektowymi, a ryzyko niespodziewanych usterek lub przyspieszonej degradacji jest znacząco ograniczone.
Właściwości mechaniczne i ich znaczenie dla bezpieczeństwa
Dobór materiałów w konstrukcjach hal stalowych jest zawsze ściśle powiązany z ich właściwościami mechaniczno-fizycznymi. Najistotniejszymi parametrami są granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, moduł sprężystości, udarność oraz odporność na zmęczenie. To właśnie one determinują, jak dana konstrukcja zachowa się pod obciążeniami stałymi, zmiennymi, ekstremalnymi oraz przypadkowymi. W przypadku hal wysokich, magazynów wysokiego składowania, czy obiektów narażonych na znaczne obciążenia wiatrem i śniegiem, odpowiedzialne zaprojektowanie przekrojów i połączeń z uwzględnieniem wszystkich tych parametrów jest podstawą bezpieczeństwa użytkowników i mienia.
Granica plastyczności informuje, przy jakim poziomie naprężeń materiał zaczyna trwale się odkształcać. Odpowiednio dobrana pozwala uniknąć niekontrolowanych ugięć i deformacji elementów konstrukcyjnych, które mogłyby zakłócić pracę urządzeń magazynowych lub transportowych. Wytrzymałość na rozciąganie wskazuje maksymalne naprężenie, jakie stal jest w stanie przenieść, zanim dojdzie do jej zniszczenia. Moduł sprężystości natomiast opisuje sztywność materiału i ma kluczowe znaczenie dla oceny ugięć oraz drgań, szczególnie w obiektach o dużych rozpiętościach. Gaj-Stal dobiera przekroje belek, słupów i stężeń tak, aby zarówno nośność, jak i użytkowalność konstrukcji mieściły się w rygorystycznych granicach normowych.
Nie można również pomijać właściwości związanych z udarnością i odpornością na pękanie kruche, zwłaszcza w warunkach niskich temperatur. Magazyny chłodnicze, mroźnie czy hale zlokalizowane w regionach o surowszym klimacie muszą być projektowane z użyciem stali, które zachowują odpowiednią ciągliwość i energię łamania przy niższych temperaturach. W przeciwnym przypadku lokalne uszkodzenie mogłoby rozprzestrzenić się w sposób gwałtowny, powodując poważne konsekwencje. W swoich realizacjach Gaj-Stal analizuje docelowe warunki eksploatacji obiektu i dobiera parametry stali oraz detale konstrukcyjne, aby zapewnić wysoką odporność na zmęczenie materiału i długotrwałe, bezawaryjne funkcjonowanie hali stalowej.
Ochrona antykorozyjna i powłoki zabezpieczające
Stal, mimo licznych zalet, jest materiałem podatnym na korozję, szczególnie w środowisku o podwyższonej wilgotności, obecności agresywnych substancji chemicznych lub zanieczyszczeń przemysłowych. Dlatego jednym z kluczowych aspektów projektowania i eksploatacji hal stalowych jest skuteczna ochrona antykorozyjna. W praktyce wykorzystuje się przede wszystkim cynkowanie ogniowe, malowanie systemami powłokowymi oraz ich kombinacje. Dobór technologii zależy od przeznaczenia obiektu, jego lokalizacji, a także oczekiwanego okresu trwałości bez konieczności odświeżania zabezpieczenia.
Cynkowanie ogniowe polega na zanurzeniu elementów stalowych w ciekłym cynku, co prowadzi do powstania trwałej warstwy ochronnej. Zapewnia ona bardzo dobrą odporność na korozję, nawet w wymagających warunkach środowiskowych. Cynkowane elementy konstrukcyjne często stosuje się w halach logistycznych z intensywnym ruchem pojazdów, w obiektach rolniczych, a także w magazynach otwartych lub półotwartych, gdzie konstrukcja narażona jest na działanie czynników atmosferycznych. Gaj-Stal oferuje konstrukcje zarówno malowane, jak i cynkowane, dopasowując rodzaj zabezpieczenia do klasy korozyjności środowiska oraz wymogów inwestora.
Systemy malarskie oparte na farbach epoksydowych, poliuretanowych czy poliestrowych pozwalają uzyskać nie tylko ochronę antykorozyjną, ale również walory estetyczne. W przypadku hal przemysłowych i magazynowych wygląd zewnętrzny obiektu ma coraz większe znaczenie wizerunkowe, zwłaszcza gdy obiekt stanowi wizytówkę firmy. powłoki malarskie można również dostosować do wymagań dotyczących odporności ogniowej czy chemicznej. W ramach kompleksowej obsługi Gaj-Stal dobiera system malarski na podstawie specyfikacji projektowej oraz przeznaczenia obiektu, tak aby połączyć trwałość z atrakcyjnym wyglądem i łatwością utrzymania powierzchni w czystości.
W halach magazynowych z branż chemicznej, spożywczej lub rolniczej często konieczne jest zastosowanie dodatkowych środków ograniczających korozję wynikającą z obecności agresywnych substancji. Może to obejmować stosowanie specjalnych powłok dla stref o podwyższonej wilgotności, projektowanie systemów wentylacji zmniejszających kondensację pary wodnej czy też separację konstrukcji od źródeł zanieczyszczeń. Odpowiednie połączenie właściwości samej stali, skutecznych powłok ochronnych i przemyślanych rozwiązań projektowych pozwala znacząco wydłużyć żywotność hali i ograniczyć koszty związane z konserwacją.
Materiały na poszycia dachów i ścian hal stalowych
Konstrukcja nośna hali stalowej to jedynie część całego systemu budynku. Równie ważne są materiały stosowane na pokrycie dachu i ścian, które decydują o izolacyjności cieplnej, akustycznej, odporności ogniowej oraz estetyce budynku. W nowoczesnych magazynach i halach Gaj-Stal najczęściej stosuje się płyty warstwowe z rdzeniem z pianki PIR, PUR lub wełny mineralnej, a także blachy trapezowe montowane w układach jedno- lub dwupowłokowych. Każde z tych rozwiązań ma specyficzne właściwości, które należy dopasować do funkcji obiektu, wymaganych parametrów energetycznych oraz budżetu inwestora.
Płyty warstwowe z rdzeniem ze sztywnej pianki poliizocyjanurowej (PIR) cechują się bardzo dobrą izolacyjnością cieplną przy stosunkowo niewielkiej grubości. Dzięki temu możliwe jest ograniczenie strat energii w halach ogrzewanych, magazynach wysokiego składowania oraz obiektach, w których ważna jest stabilność temperatury. Płyty z rdzeniem z wełny mineralnej oferują natomiast znakomite parametry ogniochronne i akustyczne, dlatego sprawdzają się w halach o wysokich wymaganiach w zakresie bezpieczeństwa pożarowego i komfortu akustycznego. Gaj-Stal dobiera rodzaj płyt warstwowych w zależności od specyfiki danego przedsięwzięcia, zapewniając korzystny kompromis pomiędzy izolacyjnością, odpornością ogniową a kosztami zakupu i montażu.
Blachy trapezowe stosowane jako poszycie dachów i ścian są lżejsze i często bardziej ekonomiczne w inwestycji, szczególnie w obiektach nieogrzewanych albo o niższych wymaganiach energetycznych. Przy odpowiednio zaprojektowanym układzie warstw – z zastosowaniem izolacji termicznej i folii paroszczelnych oraz wiatroizolacyjnych – mogą również tworzyć przegrody o dobrych parametrach cieplnych. Zaletą blach trapezowych jest szeroka gama profilacji, grubości i powłok lakierniczych, dzięki czemu można dopasować ich wygląd i trwałość do wymagań konkretnego projektu. W realizacjach Gaj-Stal poszycia z blach trapezowych często są łączone z innymi materiałami, tworząc przemyślane i ekonomiczne systemy obudowy.
Istotne znaczenie ma także jakość powłok zewnętrznych stosowanych na płytach i blachach. Powłoki poliestrowe, poliuretanowe czy PVDF różnią się odpornością na promieniowanie UV, działanie czynników atmosferycznych oraz uszkodzenia mechaniczne. Wybór odpowiedniej powłoki jest szczególnie ważny w obiektach narażonych na intensywne promieniowanie słoneczne, zanieczyszczenia przemysłowe lub uszkodzenia wynikające z codziennej eksploatacji. Gaj-Stal, korzystając z doświadczenia i znajomości rynku materiałowego, proponuje rozwiązania dopasowane do warunków klimatycznych oraz wymogów użytkowych, tak aby fasada i dach hali zachowały estetykę oraz funkcjonalność przez wiele lat.
Materiały w kontekście bezpieczeństwa pożarowego
Bezpieczeństwo pożarowe w halach stalowych zależy nie tylko od systemów detekcji i gaszenia, ale również od rodzaju zastosowanych materiałów oraz sposobu ich łączenia. Stal, mimo że jest materiałem niepalnym, traci część nośności wraz ze wzrostem temperatury. Dlatego w obiektach o szczególnych wymaganiach przeciwpożarowych stosuje się rozwiązania podnoszące odporność ogniową konstrukcji, takie jak powłoki ogniochronne, okładziny z płyt ognioodpornych czy specjalne profile zamknięte. W praktyce dobór technologii zależy od wymaganej klasy odporności ogniowej, określonej w projekcie budowlanym.
Jednym z popularnych rozwiązań jest stosowanie farb pęczniejących, które pod wpływem wysokiej temperatury tworzą izolującą warstwę na powierzchni elementów stalowych. Spowalnia to nagrzewanie się materiału i wydłuża czas, w którym konstrukcja zachowuje swoje właściwości nośne. Dodatkowo płyty warstwowe z rdzeniem z wełny mineralnej oferują wysoką niepalność i ograniczają rozprzestrzenianie się ognia między poszczególnymi strefami hali. W projektach realizowanych przez Gaj-Stal wybór materiałów i systemów ogniochronnych jest zawsze konsultowany z projektantem branżowym oraz dostosowany do charakteru przechowywanych towarów, rodzaju procesów technologicznych i wymaganej klasy odporności pożarowej.
Kolejnym elementem wpływającym na poziom bezpieczeństwa pożarowego jest odpowiedni dobór przegród wewnętrznych, drzwi i bram przeciwpożarowych, a także detali łączenia poszyć dachowych i ściennych. Niewłaściwe rozwiązania w strefach dylatacji, szczelinach technologicznych czy przejściach instalacyjnych mogą stać się kanałami szybkiego rozwoju pożaru i dymu. Dlatego na etapie projektowania i wykonawstwa hal stalowych Gaj-Stal zwraca szczególną uwagę na zgodność zastosowanych materiałów i detali z wymaganiami dokumentacji technicznej i przepisów. Kompleksowe podejście do tematu bezpieczeństwa pożarowego pozwala inwestorowi nie tylko uzyskać niezbędne pozwolenia i odbiory, ale przede wszystkim podnieść poziom ochrony ludzi i mienia.
Prefabrykacja, montaż i znaczenie jakości wykonania
Nawet najlepiej dobrane materiały nie zagwarantują oczekiwanej trwałości i bezpieczeństwa hali, jeśli proces prefabrykacji oraz montażu nie będzie prowadzony z zachowaniem rygorystycznych standardów jakości. W konstrukcjach stalowych jakość spoin, dokładność wykonania otworów, cięć i dopasowania elementów mają bezpośredni wpływ na pracę całego układu nośnego. Niewielkie błędy geometryczne mogą skutkować powstaniem niezamierzonych naprężeń, zwiększonym zużyciem powłok antykorozyjnych czy nieszczelnościami poszyć dachowych i ściennych. Dlatego w zakładach produkcyjnych Gaj-Stal procesy cięcia, spawania i wiercenia są zorganizowane w oparciu o nowoczesne urządzenia i systemy kontroli jakości.
Spawanie konstrukcji odbywa się z wykorzystaniem odpowiednio dobranych materiałów dodatkowych, zgodnych z gatunkiem stali oraz wymaganiami norm. Znaczenie ma zarówno wytrzymałość i plastyczność spoin, jak i ich odporność na zmęczenie oraz korozję. Precyzyjne dopasowanie parametrów spawania, przygotowanie brzegów, a także późniejsze badania nieniszczące w wybranych punktach pozwalają wychwycić ewentualne nieciągłości jeszcze na etapie produkcji. Równolegle prowadzi się kontrolę grubości warstw ochronnych, np. cynku czy farb, aby zapewnić pełną zgodność z przyjętą specyfikacją techniczną. Gaj-Stal kładzie duży nacisk na powtarzalność i dokumentację procesów, co daje inwestorowi pewność, że każda hala spełnia założone kryteria jakości.
Montując konstrukcję na placu budowy, szczególną uwagę zwraca się na bezpieczeństwo, dokładność ustawienia słupów, belek oraz stężeń, a także na poprawność połączeń śrubowych. W przypadku hal stalowych to właśnie połączenia śrubowe przenoszą znaczną część sił, dlatego klasy śrub, sposób ich zabezpieczenia przed odkręceniem oraz ewentualna ochrona antykorozyjna muszą odpowiadać założeniom projektowym. Odpowiedzialny montaż przekłada się nie tylko na prawidłową pracę konstrukcji, ale również na późniejszą łatwość serwisu i ewentualnych modyfikacji obiektu. Kompleksowa obsługa oferowana przez Gaj-Stal obejmuje zarówno prefabrykację, transport, jak i profesjonalny montaż, co zapewnia spójność całego procesu inwestycyjnego.
Zrównoważony rozwój i recykling materiałów w halach stalowych
Nowoczesne budownictwo coraz częściej stawia na rozwiązania przyjazne środowisku, a stalowe hale magazynowe i produkcyjne doskonale wpisują się w te trendy. Stal jest materiałem w pełni recyklingowalnym, a jej ponowne wykorzystanie nie prowadzi do utraty kluczowych właściwości mechanicznych. Oznacza to, że po zakończeniu cyklu życia hali znaczną część elementów konstrukcyjnych można odzyskać i wykorzystać ponownie, co ogranicza ilość odpadów oraz zapotrzebowanie na surowce pierwotne. Z perspektywy inwestora przekłada się to także na elastyczność – obiekty stalowe mogą być w przyszłości przebudowywane, rozbudowywane lub relokowane z mniejszym nakładem pracy niż w przypadku tradycyjnego budownictwa murowanego.
Zrównoważone podejście obejmuje również dobór materiałów izolacyjnych, powłok zewnętrznych oraz systemów technicznych, które pozwalają zmniejszyć zużycie energii w trakcie eksploatacji. W halach projektowanych i realizowanych przez Gaj-Stal uwzględnia się rozwiązania poprawiające bilans energetyczny: optymalną grubość izolacji, ograniczenie mostków termicznych, zastosowanie świetlików dachowych czy możliwość integracji z instalacjami fotowoltaicznymi. Odpowiedni dobór materiałów nie tylko spełnia wymagania przepisów dotyczących efektywności energetycznej, ale również pomaga obniżyć koszty ogrzewania i chłodzenia obiektu, co w dłuższej perspektywie przekłada się na realne oszczędności dla użytkownika.
Coraz większą rolę odgrywają także certyfikaty środowiskowe oraz wymagania klientów międzynarodowych dotyczące śladu węglowego inwestycji. W tym kontekście możliwość precyzyjnego określenia ilości użytej stali, jej pochodzenia oraz potencjału recyklingu staje się istotnym atutem konstrukcji stalowych. Dzięki standaryzacji procesów produkcyjnych i korzystaniu z materiałów o udokumentowanej jakości, Gaj-Stal jest w stanie przygotować dokumentację wspierającą inwestorów w realizacji celów środowiskowych oraz w ubieganiu się o różnego rodzaju dofinansowania i certyfikaty ekologiczne.
Dlaczego warto powierzyć wybór materiałów specjalistom Gaj-Stal
Dobór materiałów do budowy hali stalowej to złożone zadanie, obejmujące nie tylko aspekty wytrzymałościowe, lecz także ochronę przed korozją, wymagania przeciwpożarowe, izolacyjność przegród oraz ekonomię realizacji i eksploatacji. Samodzielne porównywanie parametrów technicznych setek dostępnych rozwiązań może być dla inwestora czasochłonne i wiązać się z ryzykiem pominięcia istotnych szczegółów. Właśnie dlatego współpraca z doświadczonym wykonawcą, takim jak Gaj-Stal, pozwala wykorzystać wiedzę specjalistów, którzy na co dzień analizują możliwości poszczególnych materiałów i potrafią dopasować je do konkretnych potrzeb użytkowych.
Gaj-Stal oferuje kompleksową obsługę inwestycji: od fazy koncepcji i projektu, przez prefabrykację elementów stalowych, dobór poszyć i materiałów izolacyjnych, aż po montaż i wsparcie powykonawcze. W każdym z tych etapów uwzględniane są wymagania normowe, lokalne warunki środowiskowe, założony budżet oraz oczekiwania dotyczące trwałości i funkcjonalności obiektu. Dzięki temu inwestor otrzymuje nie tylko gotową halę stalową, ale przede wszystkim przemyślany produkt, w którym każdy zastosowany materiał ma określoną rolę i został dobrany w sposób świadomy.
Wieloletnie doświadczenie w realizacji obiektów magazynowych, produkcyjnych, logistycznych czy rolniczych pozwala zespołowi Gaj-Stal proponować rozwiązania sprawdzone w praktyce. Obejmuje to zarówno wybór odpowiednich gatunków stali, jak i optymalnych powłok antykorozyjnych, rodzajów płyt warstwowych czy systemów mocowań. Połączenie wiedzy inżynierskiej z aktualną znajomością oferty rynkowej skutkuje stworzeniem konstrukcji, która jest trwała, bezpieczna, ekonomiczna oraz przygotowana na przyszłe wyzwania techniczne i środowiskowe.
Podsumowanie roli materiałów w konstrukcjach hal stalowych
Materiały stosowane w konstrukcjach stalowych magazynów i hal produkcyjnych w bezpośredni sposób wpływają na trwałość, funkcjonalność i bezpieczeństwo całego obiektu. Odpowiednio dobrane gatunki stali, skuteczne zabezpieczenia antykorozyjne, właściwe poszycia dachowe i ścienne oraz rozwiązania zapewniające wymaganą odporność ogniową tworzą spójny system, który może bezawaryjnie funkcjonować przez dziesięciolecia. W praktyce oznacza to niższe koszty utrzymania, większą elastyczność w dostosowaniu obiektu do zmieniających się potrzeb, a także wyższy poziom bezpieczeństwa dla pracowników i przechowywanych towarów.
Wybierając partnera do realizacji inwestycji w halę stalową, warto zwrócić uwagę nie tylko na cenę oferty, ale przede wszystkim na kompetencje w zakresie inżynierskiego doboru materiałów oraz jakość procesów produkcyjnych i montażowych. Gaj-Stal, dzięki doświadczeniu i szerokiemu zapleczu technologicznemu, jest w stanie zaproponować rozwiązania dopasowane do potrzeb najbardziej wymagających inwestorów, łącząc wysoką jakość materiałów z profesjonalną realizacją. Takie podejście pozwala tworzyć hale stalowe, które już od pierwszych dni eksploatacji spełniają swoje zadania, a jednocześnie pozostają przygotowane na przyszłe wyzwania związane z rozwojem firmy i zmianami w otoczeniu rynkowym.
Świadomy wybór materiałów w konstrukcjach stalowych hal i magazynów to inwestycja w długoterminową stabilność i bezpieczeństwo biznesu. Dzięki wsparciu doświadczonych specjalistów Gaj-Stal inwestor zyskuje pewność, że każdy zastosowany element – od głównych ram nośnych, przez systemy mocowań, aż po najdrobniejsze detale obudowy – został dobrany tak, aby sprostać wymaganiom technicznym, środowiskowym i ekonomicznym. W efekcie powstaje obiekt, który łączy trwałość, nowoczesną formę i wysoką funkcjonalność, stanowiąc solidną podstawę dla rozwoju działalności gospodarczej.
FAQ – najczęściej zadawane pytania
Jakie gatunki stali najczęściej stosuje się w konstrukcjach hal stalowych?
Najczęściej stosowane są stale konstrukcyjne, takie jak S235, S275 i S355, które łączą dobrą wytrzymałość z odpowiednią spawalnością i dostępnością rynkową. Wybór konkretnego gatunku zależy od obciążeń, rozpiętości i wymagań projektowych. Gaj-Stal dobiera stal indywidualnie dla każdej inwestycji, uwzględniając zarówno bezpieczeństwo, jak i optymalizację kosztów konstrukcji.
Co decyduje o wyborze płyt warstwowych lub blach trapezowych na dach i ściany?
O wyborze decydują przede wszystkim wymagania dotyczące izolacyjności cieplnej, odporności ogniowej, akustyki oraz budżet inwestora. Płyty warstwowe zapewniają bardzo dobrą izolację i prosty montaż, natomiast blachy trapezowe są rozwiązaniem ekonomicznym, szczególnie w obiektach nieogrzewanych. Gaj-Stal analizuje przeznaczenie hali, aby zaproponować system obudowy najlepiej dopasowany do specyfiki użytkowania.
Jak długo wytrzymuje zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowej?
Trwałość zabezpieczenia antykorozyjnego zależy od rodzaju zastosowanej powłoki i klasy korozyjności środowiska. Konstrukcje cynkowane ogniowo mogą zachować wysoką odporność przez kilkadziesiąt lat, natomiast systemy malarskie wymagają okresowych przeglądów i ewentualnego odświeżenia. Gaj-Stal dobiera system ochrony tak, aby zapewnić możliwie długi okres bezobsługowej eksploatacji, zgodnie z warunkami lokalnymi inwestycji.
Czy hala stalowa może spełniać wysokie wymagania przeciwpożarowe?
Tak, odpowiednio zaprojektowana hala stalowa może spełniać wymagające normy przeciwpożarowe. Stosuje się w tym celu farby pęczniejące, obudowy ogniochronne oraz płyty warstwowe z niepalnym rdzeniem, np. z wełny mineralnej. Kluczowe jest dopasowanie rozwiązań do klasy odporności ogniowej wymaganej w projekcie. Gaj-Stal współpracuje z projektantami branżowymi, aby kompleksowo spełnić obowiązujące przepisy i oczekiwania inwestora.
Czy materiały użyte w halach stalowych nadają się do recyklingu?
Stal jest materiałem w pełni recyklingowalnym i może być wielokrotnie przetapiana bez utraty kluczowych właściwości mechanicznych. Dotyczy to zarówno głównych elementów konstrukcyjnych, jak i wielu akcesoriów mocujących. Recyklingowi poddaje się również część materiałów obudowy. Dzięki temu hale stalowe wpisują się w ideę zrównoważonego rozwoju, a Gaj-Stal, projektując obiekty, uwzględnia możliwość przyszłej adaptacji, demontażu i ponownego wykorzystania elementów.
